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- [实用新型]音响喇叭网聚碳酸酯片材-CN202022721225.X有效
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邵铭
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湖南地博光学材料有限公司
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2020-11-21
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2021-08-13
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H04R31/00
- 本实用新型公开了音响喇叭网聚碳酸酯片材,包括:喇叭网本体,所述喇叭网本体包括聚碳酸酯片材、环形胶垫、海绵垫块和防尘网片,所述环形胶垫内表壁上开设有环形卡槽,所述聚碳酸酯片材和防尘网片设置在环形胶垫的内部本实用新型中,采用聚碳酸酯片材代替传统的金属冲压工艺音响网孔面板,成本降低,且聚碳酸酯片材上开孔更加的方便,将聚碳酸酯片材边角处卡接到环形胶垫内表壁上开设的环形卡槽内,辅助胶粘固定,从而可以对聚碳酸酯片材的边角进行辅助固定保护,提高了聚碳酸酯片材的使用寿命,并且在聚碳酸酯片材下方设置有防尘网片,可以有效的防止空气中的灰尘通过聚碳酸酯片材进入到音响内部,防止音响内部的电气元件受到灰尘影响。
- 音响喇叭聚碳酸酯
- [实用新型]一种用于新能源电池模组的聚碳酸酯片材-CN202222306214.4有效
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罗辉
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广东奥科思科技有限公司
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2022-08-31
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2023-01-24
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H01M50/244
- 本实用新型公开了一种用于新能源电池模组的聚碳酸酯片材,涉及聚碳酸酯片材技术领域,为解决现有聚碳酸酯片材在新能源电池模组中多为单独使用,装配过程中需要依次安装两侧与上下两端片材,导致整体耗时耗力,影响安装效率的问题所述新能源电池本体的上端设置有聚碳酸酯顶片,所述新能源电池本体的下端设置有聚碳酸酯底片;还包括:聚碳酸酯框架,其设置在所述新能源电池本体的两侧,且其与所述聚碳酸酯顶片以及聚碳酸酯底片一体构成,所述聚碳酸酯框架的对接面设置有多个插接槽;聚碳酸酯分隔片,其设置在所述聚碳酸酯框架之间,所述聚碳酸酯分隔片两侧的外壁上均一体设置有多个插块,且插块与插接槽卡合连接。
- 一种用于新能源电池模组聚碳酸酯
- [实用新型]一种手机喇叭装饰网-CN201220429349.3有效
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赵焕宾
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天津华维诺电子有限公司
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2012-08-28
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2013-03-27
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H04M1/02
- 本实用新型属于手机配件领域,尤其涉及一种手机喇叭装饰网,包括双面胶A、双面胶B、聚碳酸酯片材,所述聚碳酸酯片材设置在所述双面胶A和所述双面胶B中间,所述聚碳酸酯片材的上表面设置有凸台,所述凸台设置有圆孔,所述圆孔的孔径为0.3mm-0.6mm,所述聚碳酸酯片材的厚度为0.125mm-0.2mm,由于聚碳酸酯片材上表面的凸台可以填补手机机壳的孔洞,从而使手机的整体外形更加美观,另外由于将圆孔的孔径设定为0.4mm-0.6mm,聚碳酸酯片材的厚度设定为0.125mm-0.2mm,缩小了装饰网的加工范围,使聚碳酸酯片材的开孔率保持在35%,提升了产品的实际使用效果。
- 一种手机喇叭装饰
- [实用新型]一种导电三层共挤聚碳酸酯片材-CN201320192445.5有效
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田敬华
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田敬华
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2013-04-17
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2013-09-04
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B32B27/00
- 本实用新型涉及一种片材,特别是一种导电三层共挤聚碳酸酯片材。该片材:由第一台挤出机加热熔化挤出第一导电聚碳酸酯层,由第二台挤出机加热熔化挤出聚碳酸酯中间层,由第三台挤出机加热熔化挤出第二导电聚碳酸酯层;或者由第一台挤出机加热熔化挤出第一和第二导电聚碳酸酯层,由第二台挤出机加热熔化挤出聚碳酸酯中间层片材结构依次包括:第一导电聚碳酸酯层、聚碳酸酯中间层和第二导电聚碳酸酯层。本实用新型解决了导电聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物片材在吸塑、冲压工艺中存在的韧性不足,容易出现脆裂等问题。
- 一种导电三层聚碳酸酯
- [发明专利]聚碳酸酯片材的压制成型体的制造方法-CN201980066016.3有效
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鸨田敦大;高崎雅登
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三菱瓦斯化学株式会社;MGC菲尔须特股份有限公司
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2019-10-03
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2023-06-27
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B29C43/52
- 本发明提供聚碳酸酯片材的压制成型体的新的制造方法。本发明的聚碳酸酯片材的压制成型体的制造方法,该聚碳酸酯片材是在以聚碳酸酯树脂为主成分的树脂层(A)的至少一个表面上依次叠层有以高硬度树脂(B)为主成分的树脂层(B)和硬涂层(C),上述制造方法包括以下工序,工序(I):将上述聚碳酸酯片材预热至上述树脂层(A)的玻璃化转变温度-45℃以上且玻璃化转变温度以下的范围的温度的工序;工序(II):将经过预热的上述聚碳酸酯片材配置在金属制的成型模具的上模和下模之间的工序,从上述工序(I)结束后至将聚碳酸酯片材配置在成型模具的上模和下模之间为止的时间在90秒以内;和工序(III):通过将成型模具合模,将上模和下模中的一个模向另一个模按压,得到聚碳酸酯片材的压制成型体的工序
- 聚碳酸酯压制成型制造方法
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